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简析处理化学镍废水的难点有哪些


​化学镍废水来源于化学镀镍过程产生的清洗水及周期报废液,清洗水中的镍浓度在10-200mg/l范围内波动,报废液中镍浓度则在1g/l以上,对二者的处理不能混为一谈。
​化学镍
化学镍废水处理难点在于:
    一、由于化学镍镀液配方中含有大量络合剂,因此,废水中的镍以络合态形式存在,而非离子态,这就导致对其处理时无法像电镀镍一样容易,换言之,常规药剂的沉淀法不能使之去除。

    二、报废液的浓度太高,且使用周期短,水量较大,委外成本难以承受。

    三、化学镍中使用大量次磷酸盐作为还原剂,使废水总磷超标,在除镍同时需结合除磷工艺。

    四、大多数化学镍废水为强酸性,pH在1-3之间。

处理工艺常采用除磷除镍两级沉淀法,去除剂选用HMC系列的HNC-P3次亚磷去除剂和HMC-M2高效除镍剂。

化学镀镍废水采用间歇式处理较多,这是由于水质污染物浓度波动较大,且出于对处理成本的考虑,部分厂会将报废液与清洗水混合处理,用低浓度的清洗水来稀释高浓度的报废液,再进行化学沉淀,同时减弱了废水处理的繁杂程度。无论将二者分开处理还是混合处理,使用HMC系列药剂均能使出水结果稳定达到电镀废水表三标准。

目前,化学镀镍层因其优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,被广泛应用于航空航天工业、汽车工业、电子计算机工业、食品工业、机械工业、核工业、石油工业、塑料工业、电力输送工业、印刷工业、泵制造业以及阀门制造业等众多工业领域,该应用不仅处于上升阶段,预期仍将保持空前的高速发展,对化镍废水的处理任重而道远。

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