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五金模具电镀/制作工艺流程解析


1模具生产:
根据客户要求或提供的图纸,先做出产品效果图,跟客户确认后,才能下单生产:①数控编程②由数字化控制机器完成雕刻③热处理④线割⑤模具组装
模具种类包括:
①冲压模具(冲剪模、弯曲模、拉伸模、整形模)②锻压模具(上下模、压花模)③复合模具(锻压连冲几个工序一起完成)④压铸模具(平面模、立体模、抽芯模、车牌框模)
除模具本身外,模具还需要一个模座 模座 模芯 送料装置,导致装置弹出装置。这些部件也称为(操纵器)。它们通常由通用或计算机控制。
2冲压加工:冲压工艺依靠压机 液压机 锻压机和模具对板材 带材(紫铜板 黄铜板 冷轧铁板 铝板)施加外力塑性变形或分离得到所需形状半 - 成品尺寸。冲压成品是第一个工艺流程,线条、字母、图案必须清晰完整,尺寸准确。
3压铸:用高压和高速模具填充熔融金属以通过结晶形成产品。压铸工艺是压铸机 压铸模具 锌合金的三个主要元件有机结合的过程。要制作合格的产品,必须统一协调工艺因素,如温度 速度 温度和时间,以及选择优质材料和先进模具。压铸成品除线条 字母 图案必须清晰完整,尺寸准确,且不得有水痕。
4激光切割:使用集中的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料快速熔化 以消融或到达点火点,同时通过与同轴的高速气流切断熔融材料,从而切割产品。
5批锋:由于生产过程追求产品无水模式,增加压力和模具表面等。除批锋通常会用高速钻床装专用铣刀和锉刀工具。除批锋后成品更为美观。
6焊接和锅针:用于佩戴徽章。焊针分火焊、锡焊、银焊、铜焊和胶水沾。锅针是通过钻床模具将壶针浇铸到徽章中。
7抛光:通过使用机械 抛光轮 抛光蜡来照亮产品表面来实现抛光。对于不同的材料,使用(打沙 软 硬 麻轮和软硬布轮)不同的抛光蜡。抛光产品不仅光亮,无点蚀,而且不会变形。
8电镀:通过电解将特定金属施加到产品表面的过程。在电镀期间,电镀金属和不溶性溶液用作阳极,待电镀的产品用作阴极。电镀金属的阳离子沉积在待镀表面上以形成涂层,这使得产品更加光亮美观,提高产品的耐磨性,防止产品氧化。合格的电镀产品必须没有气泡,没有点蚀。
9喷漆工艺:把待喷漆的产品经过除油,脱漆,磷化,干燥后根据客户所需颜色进行产品涂漆。在操作中,首先喷涂底漆,干燥,然后喷涂面漆,并烘烤。
10上色:是决定一个产品质量最重要的工艺环节。
11丝印加工:根据客户要求在假珐琅,扁平金属和环氧树脂表面上套印字母或图案。
12上水钻:在产品上放置不同颜色,质量和尺寸的水钻,锦上添花以增加产品的亮点。合格的水钻应该干净整洁,美观大方。
13滴胶:也叫加波丽,加树脂。将一层胶水施加到产品表面,该表面是天然干燥的,或者需要加热和干燥。它的用途是保护产品表面,使产品更美观。
14车彩带:奖牌和彩带之间的连接。它需要在电动缝纫机上手动完成。所有带有缎带的奖章必须用保护膜覆盖。
15安装:将成品放在配件上并将几种产品组装在一起,您必须佩戴手指套和防触摸产品。
16品检:必须建立质量检验以确保产品的质量。艺嵩模具拥有专职质量监督员,负责产品确认工作的第一部分,指导每个车间的日常工作。冲压,压铸,抛光,电镀,包装等车间产品。检查个别产品并在成品包装后进行取样,以确保制成品的质量。
17包装:根据客户的要求,产品包装,戴蝴蝶帽,纸卡,塑料袋或泡泡袋,然后是中间袋或中间盒。重新装上外盒并放置包装胶带。每箱最大重量不超过12公斤。
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