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浅析抛光的工艺过程


首先是粗抛加工:对于精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在3500040000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。

然后是半精抛加工:主要使用砂纸和煤油。

再是精抛加工:主要使用钻石研磨膏。

另外,抛光过程应分开在两个工作地点完成,即粗抛加工地点和精抛加工地点分开,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件外表的砂粒。

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一般从用油石到1 200#砂纸完成后粗抛光后,工件需转到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。

精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在绝对洁净的空间,因为灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺全部完成后,工件外表需做好防尘保护工作。当抛光过程完成时,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂,保证工件外表清洁干净,然后可以在工件外表喷上一层专用模具防锈涂层,以上所有做好就大功告成了。

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