您好!欢迎访问东莞市艺嵩模具有限公司 (东莞市塘厦宏凯模具加工厂)网站!
今天是:
设为首页 | 加入收藏 | 联系我们
您的位置:首页  ->  公司动态

影响模具镜面抛光效果有哪些原因


一般来说,模具镜面抛光进程应分开在两个加工地点完成,即粗磨加工地点和精抛加工地点分开,而且要留意清洁干净上一道工序残留在工件外表的砂粒。


通常从用油石到1 200#砂纸完成后粗抛光后,工件需转到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具外表。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可停止。若进行愈加精细的抛光则需要在相对干净卫士的空间,由于灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有能够报废高精细抛光外表。

 

模具镜面抛光工艺完成后工件外表要做好防尘维护工作。当抛光进程中止时,应细心去除一切研磨剂和光滑剂,保证工件外表干净,随后应在工件外表喷淋一层模具防锈涂层。

 

影响表面模具镜面抛光效果的要素有以下几点,可供参考:

 

1.工件表面情况:资料在机器加工进程中,表层会因热量、内应力或其他要素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的外表比机器加工或热处置后的外表更难研磨,因而电火花加工完毕前应采用电火花精修整,否则外表会构成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,需要去除。因而更好是添加一道粗磨加工,为抛光加工提供一个良好根底。

 

2.钢材的质量:优良的钢材是取得良好抛光质量的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要到达良好的抛光效果,工件需要在开端机器加工时要注明抛光的外表粗糙度,当一件工件确定需求镜面抛光时,需要选抛光功能好的钢材并且都经过热处置否则达不到预期的效果。

 

3.热处置工艺假如热处置不当,钢材外表硬度不均或特性上有差别,会给抛光形成困难。

 

4.抛光的技术由于抛光大部分是靠人工完成,所以人的技艺目前还是影响抛光质量的主要缘由。通常以为抛光技术影响外表粗糙度,其实好的抛光技术还要配合优良的钢材以及正确的热处置工艺,才能收获让人满意的模具镜面抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。

[返回]   
东莞市艺嵩模具有限公司 (东莞市塘厦宏凯模具加工厂) 版权所有 @ Copyright 2013 粤ICP备17134231号  [网站地图] [sitemap]
地 址:东莞市塘厦环市东路225号 访问量: [百度统计] 网站:www.dgsich.com
电镀模具,电镀硬烙,模具镀钛,东莞模具电镀,模具镜面抛光,塑胶模具电镀,硅胶模具电镀,五金模具电镀,化学镍,东莞模具镀钛
*本站相关网页素材及相关资源均来源互联网,如有侵权请速告知,我们将会在24小时内删除* 技术支持:东莞网站建设 [后台管理]