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东莞模具电镀活性化过程


东莞模具电镀是我们比较熟悉的一种表面加工方式,在众多的加工工序中活性化是其中的一种镀前处理。抛光、电镀,是改善模具的表面光亮度,使其表面光滑亮丽,耐腐蚀、抗磨损、防生锈、易脱模等功效。因此,每个步骤都是谨慎小心的。特别是铜材的模具的电镀,镀前处理和镀液的调整都是重重之重。

东莞模具电镀活性化:在铜合金底材,通常运用稀硫酸,稀盐酸或市售专利的活化酸。通常制造稀盐酸及稀硫酸浓度约为5~10%,而市售活化酸八成为白色细微粉末状,制造浓度约为30~100g/L之间,处理时刻为数秒。当药液污染或铜含量增高时(液体色彩由无色通明变为淡青色),有必要替换。未活化前铜合金底材呈昏暗色泽,经活化后会有较光亮的色泽。特别注意,当进行重镀时,务必将活化酸替换新液,因为旧的活化酸内含有铜离子,一旦产速较慢时铜离子极简单复原到旧镀层上,形成外观不良或密着不良。

经我厂处理后的模具,耐高温600-800摄氏度可达65-70HRC.在正常养护运用下不易损坏、决裂、脱铬。然后延长运用寿命,下降资料成本,进步出产效率。我司在东莞模具电镀方面具有多年的出产实战经验,而且具有专业技术人才研发具有高性能的多元涂层。现已广泛推广使用的功能性薄膜,具有耐磨,耐腐蚀,硬度高,干润滑性,漂亮,富丽,一起还具有环保等。

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