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影响模具镜面抛光的因素:


1.当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油表面不会粘上污物导致失去切削的功能。
2.研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,最后是侧面和太平面。
3.部分工件可能有多件拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工作件拼其研至平滑。
4.太平面或册平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模或制件拉伤。
5.模具镜面抛光时为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合需保护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸在边上,这样可得到理想的保护效果。
6.研模具平面用前后移动,拖动油石的柄尽量放平,不要超出25o,因斜度太大,力由上向下冲,易导致研出很多粗纹在工件上。
7.如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光,砂纸不应打过工具面积,否则会研到不应研的地方。
8.尽量不要用打磨机修分模面,因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平,如必要用时,必须将砂轮头粘修至同心度平衡。
9.炎魔的工具形状应跟模具的表面形状接近一致,这样才能确保工件不被研变形。

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