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模具镀钛的温度控制是怎样的?


模具镀钛的温度控制是怎样的?

模具镀钛工艺处理温度可控制在150~500℃以下,因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层,不仅具有多姿多彩的装饰效果,更重要的是采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性,大幅度强化基体表面诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。

离子真空镀膜技术的特点和用途:

真空离子镀钛应用的就是PVD技术。

模具镀钛厂家介绍,金属在特定环境下(压力,温度,电磁场等)与各种气体(氩气,氮气,氧气及乙炔气等)产生综合作用形成等离子体,经过加速后,等离子体涌向被镀工件表面,形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀,结合力强,硬度高,防腐耐磨,具有良好的导电性和自润滑性能,同时色泽丰富多样,因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能的有力手段,在装饰上同样是提升档次,提高附加值的最佳选择。
刀具涂层前涂层后的比较, 根据刀具制造企业对金属切削原理研究,在正常切削时,刀具的磨损主要包括以下几种:后刀面磨损;前刀面磨损,即月牙洼磨损;前后刀面同时磨损。

刀具涂层前涂层后的比较

根据刀具制造企业对金属切削原理研究,在正常切削时,刀具的磨损主要包括以下几种:后刀面磨损;前刀面磨损,即月牙洼磨损;前后刀面同时磨损。


模具镀钛公司表示,刀具涂层技术是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物,刀具涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的摩擦、扩散和化学反应,从而减少了月牙洼磨损。刀具涂层具有表面硬度高、化学性能稳定、耐热耐氧化、耐磨性好、摩擦因数小和热导率低等特性。昆山天恩镀钛厂所做的涂层刀具与未涂层刀具的切削状况,未涂层刀具,因摩擦系数大等原因存在严重的积屑瘤,涂层后的刀具,摩擦系数小,无明显积屑瘤。

 

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