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塑胶模具电镀后的镀层防变色处理


塑胶模具电镀后的镀层防变色处理

五大处理:

一、清洗 塑胶模具电镀的清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净,以保证镀层的防腐或装饰性能;二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染,甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷,还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害,而采用热处理,将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应,使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化,以起到提高抗腐蚀性的作用。
 
四、镀层防变色处理(主要处理对象是银镀层)
  
防止镀层变色的措施,是把镀层与外界腐蚀性介质隔离,或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。常用以下几种方法:
  
1、在塑胶模具电镀的镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。
  
2、在镀层上沉积一层贵金属(如镀金、铑、钯等),或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。此方法材料价格贵,成本高,只用于要求高稳定高耐磨性的零件。
  
3、在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高,若配合第(1)种方法使用,其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响,适用于对电气性能要求不高的零件。
  
4、在塑胶模具电镀的镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂,如TX型防银变色剂。此方法防变色性能良好,对金属的焊接性能与接触电阻的影响小。
  
五、干燥

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