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无镍镍电镀镀层光亮度不足问题分析


无镍镍电镀镀层光亮度不足

一、产生原因

(1)光亮剂太少,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足。

(2)pH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足。

(3)无镍镍电镀酸性镀铜后,零件未洗净。此时零件表面(铜层)上有一层碱性膜,镍沉积在膜层上,致使镀层达不到镜面光亮。

二、排除方法

(1)补充主光亮剂,相应地也需补充助光剂。按工艺要求调整主盐及其它组成,增加阳极镍板。

(2)用稀硫酸调节pH,降低温度至工艺规范。

(3)无镍镍电镀的酸性镀铜后应彻底洗净零件,必要时可用稀硫酸除膜。

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