电镀模具加工是通过电镀工艺在模具表面形成一层金属或合金镀层的技术。其核心目的是：
提升模具性能：通过镀层材料（如铬、镍、合金等）赋予模具更高的硬度、耐磨性、耐腐蚀性或表面光洁度。例如，在注塑模具表面镀硬铬，可使模具表面硬度达到 HV 800-1200，显著减少塑件脱模时的摩擦损耗。
延长使用寿命：镀层能隔离模具基材与外界腐蚀环境（如酸碱、氧化），同时降低摩擦系数，减少机械磨损。例如，冲压模具镀镍磷合金后，耐腐蚀寿命可提升 3-5 倍。
改善成型质量：光滑的镀层表面（如镜面镍镀层）可使模具型腔精度达到微米级，避免产品表面出现拉伤、划痕等缺陷，尤其适用于光学透镜、精密电子元件等高精度产品的成型。
技术原理：利用电解反应，将电解液中的金属离子（如 Cr³⁺、Ni²⁺）在直流电场作用下沉积到模具（阴极）表面，形成均匀、致密的镀层。以镀硬铬为例，模具浸入含铬酸的电解液中，通电后铬离子向模具表面迁移并还原成金属铬，最终形成耐磨镀层。
应用场景：广泛用于塑料模具（如汽车保险杠模具）、金属冲压模具（如手机外壳冲压模）、压铸模具（如铝合金轮毂模具）等领域，尤其适合对表面性能要求高的精密模具。