模具镀钛是一种表面处理技术，通过在模具表面镀上一层钛或钛合金，以提高模具的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和寿命。

​

优点：
提高模具的硬度和耐磨性：模具镀钛可以形成一层高硬度的钛合金层，显著提高模具的耐磨性和抗刮擦能力，延长模具的使用寿命。
提高模具的耐腐蚀性：钛合金层具有优异的耐腐蚀性能，可以有效抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，保护模具不受腐蚀损伤。
降低摩擦系数：镀钛后的模具表面具有较低的摩擦系数，可以减少模具与工件之间的摩擦，提高加工精度和表面质量。
提高生产效率：模具镀钛可以减少模具的维修和更换频率，提高生产效率，降低生产成本。
缺点：
成本较高：模具镀钛技术需要专业的设备和技术人员，成本相对较高。
镀层厚度和均匀性难以控制：镀钛层的厚度和均匀性对模具的性能和使用寿命有很大影响，但控制起来较为困难。
结合力问题：镀钛层与模具基材之间的结合力需要足够强，否则可能会导致镀层脱落或磨损。
镀层厚度限制：由于镀钛层的厚度较薄，一般只能达到几微米至几十微米，因此对于一些需要更厚耐磨层的模具可能不适用。