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化学镀镍的优缺点分析


化学镍的字面意思分析就是不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。

一般将被镀制件浸入以硫酸镍、次磷酸二氢钠、乙酸钠和硼酸所配成的混合溶液内,在一定酸度和温度下发生变化,溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上,形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟,以加速化学镀镍。

化学镀就是在不通电的情况下,利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上,获得金属合金的方法。它是新近发展起来的一门新技术。

化学镀镍的优点如下:

无需现有电源设备,厚度均匀,致密性好,针刺L小,电镀性能好,模拟能力强,可沉积在复杂零件表面,深镀能力强,耐腐蚀性好,镀镍速度快,涂层厚度高达10~50μm,涂层在燃烧氢气后没有缺陷如、镍泡。


化学镀镍的缺点如下:
1镀层是非晶层状结构。虽然热处理后涂层结晶,但层状结构逐渐消失,但陶瓷 - 金属密封件的抗拉强度降低;
2电镀液成本高,寿命短,能耗大;

3电镀液对杂质敏感,需要经常处理,从而使工艺可操作性相对复杂。


化学镀的附着力通常高于电镀层的附着力。化学镀是环保的,因为它使用大多数食品级添加剂,不使用氰化物等有害物质。
自20世纪80年代以来,化学镀镍技术不断发展,成为增长最快的表面处理技术,并开始大规模的工业应用。在今天的发达国家,几乎不可能找到不需要使用化学镀镍的工业部门。到20世纪90年代末,美国的年度镀镍市场已超过10亿美元。日本,德国和欧洲的化学镀镍年产值约为50亿美元。
可以看出,在发达国家,化学镀镍已成为一种非常成熟的技术。中国的化学镀镍市场比国际市场晚了0.71775。世贸组织进步后,各行各业都符合国际标准,促进了中国化学镀镍市场的发展。化学镀镍是表面处理项目。通过。它适用于多种材料、各种形状的零件,是您设备的忠实保护。
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